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Comprendre le principe de fonctionnement de la purge à l'azote pour des performances optimales

Septembre 28, 2024

               Principe de fonctionnement de la purge à l'azote

Dans de nombreux processus industriels, le maintien d'un environnement sensible à l'humidité et pauvre en oxygène est crucial pour garantir que la quantité du produit final reste inchangée. Les dommages potentiels causés par la vapeur d'eau et l'oxydation sont une préoccupation courante pour de nombreux fabricants industriels. Pour résoudre ces problèmes, la purge à l'azote est intégrée de manière ponctuelle dans les  processus.


Qu’est-ce que la purge à l’azote ?

La purge d'azote est un processus d'élimination des substances indésirables ou nocives d'un système ou d'un conteneur en remplaçant l'atmosphère existante par de l'azote gazeux. Cette technologie est particulièrement courante dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la fabrication de produits électroniques, 

et emballages alimentaires. Les principaux objectifs de la purge à l'azote comprennent.

Inerte : L'azote est un gaz inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas avec d'autres substances. En soufflant avec de l'azote, l'oxygène et d'autres gaz réactifs sont remplacés, réduisant ainsi le risque de combustion ou d'oxydation dans certains environnements. Désoxygénation : dans les processus ou le stockage sensibles à l'oxygène, la purge à l'azote aide à éliminer l'oxygène, à prévenir la corrosion, la dégradation ou les réactions chimiques indésirables. Contrôle de l'humidité. L'azote est dn, et souffler avec de l'azote aide à contrôler la teneur en humidité et à minimiser le risque de rouille, de moisissure ou d'autres problèmes liés à l'humidité. En remplaçant l'atmosphère par de l'azote, les polluants ou impuretés indésirables sont éliminés, garantissant ainsi un environnement propre et contrôlé. Ce processus consiste à introduire de l'azote dans le système ou le conteneur, remplaçant progressivement l'air ou le gaz existant. L'IA déchargé est généralement expulsé, laissant derrière lui un environnement riche en azote. La purge à l'azote est une technologie précieuse qui peut améliorer la sécurité, maintenir la qualité des produits et maintenir des conditions optimales dans diverses applications industrielles.

Pourquoi une purge à l’azote est-elle nécessaire ?

Il y a de nombreux avantages à la purification de l'azote, mais la raison la plus classique de la purification de l'azote est de prévenir les changements chimiques dans le produit et de prévenir les dommages causés par l'environnement ou la combustion liée à l'humidité. 

Les processus de fabrication industriels de l'homme peuvent être défavorables. Les dommages oxydatifs causés par ces impuiies indésirables peuvent réduire la qualité du produit final et avoir un impact significatif sur le profit. Les opérations sensibles à l'oxygène sont réalisées avec une purge au nitroène pour éviter des conditions de fabrication défavorables.

Applications courantes du système de purge à l'azote

La purge à l'azote est largement utilisée dans divers processus de fabrication industriels, et la purge est l'une des raisons pour lesquelles le nirogene est si couramment utilisé dans l'industrie. 

Ce qui suit décrit certaines utilisations clés des programmes de rinçage à l'azote dans différentes applications.


Couverture azote pour les navires, les pétroliers et les environnements potentiellement inflammables

La brasserie purifie l'espace libre pour prolonger la durée de conservation de la bière.

Purge à l'azote des transformateurs et des environnements électriques instables.

Purification de composés organiques dans l'industrie chimique/pétrochimique

Séchage et soufflage des canalisations pour limiter la concentration en oxygène.

Éliminer les substances toxiques dans la chambre de traitement (telles que les outils de pulvérisation)

Azote de qualité alimentaire Jsing pour les emballages sous atmosphère modifiée dans les usines de production et d'emballage d'aliments afin d'éliminer l'humidité et l'oxygène. et autres impuretés de gazFabrication de métaux utilisant un système de purge à l'azote pour éliminer les composés susceptibles d'affecter la qualité du soudage.


Quatre types de systèmes de purge à l'azote

Il existe différents types de systèmes de purge à l'azote et le choix dépend des exigences opérationnelles spécifiques.

  1. Purge avec déplacement d'azote, idéale pour les équipements à section simple, tels que les canalisations. Le processus implique l'utilisation d'un composant de nettoyage appelé « cochon » qui utilise de l'azote sous pression pour passer à travers la chambre interne de l'appareil. Cela purifie l'intérieur et élimine les impuretés gazeuses et particulaires.

  2. 2. Purge diuion avec de l'azote. consiste à mélanger de l'azote gazeux avec le gaz à éliminer, puis le mélange est évacué par un point de sortie éloigné de l'entrée de gaz. Il est efficace pour les systèmes simples et complexes, tels que les fours, les réacteurs et les systèmes transitoires à tour 3 Preswre liowid. Cette méthode convient aux systèmes où le SOA est limité et où le liquide peut être transporté sans pompe exiemale. Le nirooen pressurisé entraîne le mouvement du liquide. Cela minimise le risque d'oxydation pendant le transfert de liquide entre les deux réservoirs de traitement. Pressurise l'espace libre et purifie le récipient.

  3. 4. Méthode de maintien sous pression : cette méthode convient aux équipements avec un seul échappement, en présumant le récipient avec de l'azote. Le contenu du récipient est mélangé avec de l'azote sous pression, dilué et ventilé. Le processus est renouvelé si nécessaire pour atteindre un niveau de production satisfaisant.

Purge d'azote dans les pipelines


La purge d’azote est une étape importante de la mise en service des gazoducs de gaz naturel. Ce processus est nécessaire pour éliminer l'oxygène résiduel, la vapeur d'eau et d'autres impunités dans le réseau de canalisations nouvellement posé. 

Le fait de ne pas éliminer ces substances altèrera la qualité du fluide transporté à travers la conduite d'écoulement. La purge à l'azote est un processus très simple dans lequel du gaz sous pression est forcé à travers l'intérieur d'un pipeline sélectionné pour expulser tous les impuretés gazeuses et paniculées. La purge à l'azote n'est pas seulement un élément important. pan de la mise en service de gazoducs de gaz naturel, mais aussi une technologie clé pour assurer la sécurité et l'efficacité des processus de fabrication industriels. Avec de l'azote bien conçu, vous pouvez éliminer efficacement les produits chimiques et l'humidité et éliminer les bœufs et autres cotamilanis, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'équipement.


Les produits Baiian comprennent plus de 30 types de compresseurs chimiques à gaz, y compris des compresseurs d'air à lubitcation gratuite, des compresseurs d'oxygène, des compresseurs d'azote, des compresseurs d'hydrogène, des compresseurs de dioxyde de carbone, 

compresseurs d'hélum, compresseurs d'argon, compresseurs d'hexafuorure de soufre, etc. avec une pression maximale allant jusqu'à 70 Mpa.


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